尤其是現(xiàn)代化的化工企業(yè)自動化水平越來越高 ，由于石油化工操作管道化、流程化、全封閉等特點，中的工藝操作與檢測儀表密切相關(guān)，自動化儀表的穩(wěn)定性與可靠的質(zhì)量在其中非常重要，工藝人員通過檢測儀表顯示的各類工藝參數(shù)，諸如反映溫度、物料流量、容器的壓力和液位、原料的成分等來判斷工藝的是否正常，產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格，根據(jù)儀表的指示加量或減產(chǎn)，甚至停車。
 
一般情況下儀表指示出現(xiàn)異常情況（指示偏高、偏低，不變化，不穩(wěn)定等），本身包含兩種因素：

首先是工藝因素，儀表正確的反映出工藝的異常情況；
其二是儀表因素，由于儀表（檢測環(huán)境）某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障導(dǎo)致工藝參數(shù)指示與實際不符。
 
這兩種因素總是混淆在一起，很難馬上判斷出故障到底出現(xiàn)在哪里。儀表維護(hù)人員要提高儀表故障判斷能力，除了對儀表原理、結(jié)構(gòu)、性能特點熟悉外，還需熟悉測量系統(tǒng)中的每一個環(huán)節(jié)。
 
同時，對工藝流程及工藝介質(zhì)的特性、化工設(shè)備的特性應(yīng)有所了解，這能幫助儀表維護(hù)人員拓展思路，由助于分析和判斷故障現(xiàn)象。

儀表故障判定思路